Klepbediening op 's werelds grootste debietmeter kalibratiefaciliteit
![](https://www.rotork.com/uploads/casestudies/73/primary-image.jpg)
- Industry: Oil & Gas - Downstream
- Category: Electric Actuators, Fluid Power Actuators, Gearboxes & Accessories, Control Networks
- Producten: IQ - Standard, IQT - Part-Turn, RC200, IW Motorised, Pakscan
Summary
Gelegen aan de Nieuwe Maas in Rotterdam, zal EuroLoop grootste research-en onderzoekscentra ter wereld voor de kalibratie, verificatie en typekeuring van industriële flowmeters in de olie-en gasindustrie en voor de uitvoering van industriële experimenten met procestechnologie en de stroom.
De plant bestaat uit twee afzonderlijke, industriële schaal closed-loop-test circuits - een voor vloeibare meter en een voor gasmeters - op een gloednieuwe, self-contained 200 x 100 meter plaats waarin ook de controlekamer, vergaderzalen en een educatief centrum.
Wordt volledig self-contained, zal EuroLoop zelfstandig opereren van externe factoren, het maximaliseren van de beschikbaarheid van de kalibratie faciliteiten. EuroLoop is eigendom van NMi, een wereldwijd toonaangevende onafhankelijke specialist voor testen, certificeren, kalibreren en trainen op het gebied van metrologie.
Overview
Situated by the New Meuse River in Rotterdam, EuroLoop will be the world's largest research and test site for the calibration, verification and type testing of industrial flow meters in the oil and gas industries and for the performance of industrial experiments involving process technologies and flow.
The plant comprises two separate, industrial scale closed-loop test circuits - one for liquid meters and one for gas meters - on a brand new, self-contained 200 x 100 metre site that also houses the control room, meeting rooms and an educational centre.
Being entirely self-contained, EuroLoop will operate independently of external factors, maximising the availability of the calibration facilities.
Challenge
De twee closed-loop kalibratie circuits op EuroLoop zijn gebouwd als afzonderlijke projecten. Elk heeft verschillende klepbediening technologieën, beide geleverd door Rotork aangenomen.
Het circuit voor gasmeters, waaronder compressoren, een warmtewisselaar, gashouders en een smeersysteem naast de master meter circulatiesysteem bestaande turbine en ultrasone flowmeters, maakt gebruik van Rotork IQ en IQT intelligente elektrische aandrijvingen met Rotork Pakscan tweedraads digitale controle. De IQ aandrijvingen zijn uitgerust met Rotork Gears IW worm versnellingsbakken voor de werking van de grotere kogelafsluiters. De IQTs zijn direct drive actuatoren.
De service parameters van de ATEX Zone 1 explosieveilige plant zijn zeer veeleisend, met capaciteiten tot 30.000 m3/uur in pijpmaten tot 30inches bij een druk tot 60bar. Veiligheid is daarom van primair belang en daarom vrijwel alle kogelkraan installaties dubbele blok en bloeden ontwerp, het grootste gewicht van acht ton. Beveiliging tegen lekkage is van vitaal belang voor de juistheid van de metrologie en veiligheid.
De andere fabriek in EuroLoop, voor vloeibare meter kalibratie, bestaat uit drie circulatie systemen, elk bestaande uit grote en kleine circuits en elk uitgerust met meester meter van verschillende afmetingen, samen met pompen en koelers. De circuits kunnen worden aangesloten op een van de twee zuigers provers, hetzij voor master meter kalibratie of voor het direct testen tegen de provers. Serviceparameters betrekken debieten tot 5000m3/hr bij een druk tot 10 bar. Vrijwel alle kleppen op de circuits zijn vlinderkleppen, bediend door Rotork RC200 assortiment pneumatische aandrijvingen, uitgerust met Series 1990 schakelkasten en PMV positioners, door Rotork agent geleverd in België, Prodim SA.
Beide fabrieken zijn volledig geautomatiseerd, de gasfabriek die 85 elektrische aandrijvingen en de vloeibare plantenvoeding die 43 pneumatische aandrijvingen. De jaarlijkse test capaciteiten zal zijn tot 1500 gasmeters en 600 vloeibaar meter toen de fabriek volledig operationeel is later dit jaar.
Uitgebreid controle
Aan de controle betreft, heeft elke kalibratie circuit verschillende architecturen vastgesteld, hoewel de twee systemen met elkaar verbonden zijn om veiligheidsredenen.
Terwijl de drieënveertig pneumatische aandrijvingen op de vloeistof circuit zijn conventioneel bedrade, kan het grotere aantal elektrische aandrijvingen op het gas circuit te profiteren van de schaalvoordelen van een enkele Pakscan twee - draads bus snelweg, aangesloten op de nieuwste Rotork Pakscan P3 hoofdpost. De master station verbindt met het volgende niveau van controle, de veiligheids-PLC regelen van de druk en de temperatuur parameters van de werking van de plant. Dit omvat een complex pakket aan taken waarbij ongeveer 800 ingangen / uitgangen, die, naast het voorkomen van overdruk en andere aan veiligheid gerelateerde taken , voert ook de meet handelingen die nodig zijn voor de kalibratie.
Elke fout zou worden ontdekt op dit niveau , wat leidde tot een onmiddellijke uitschakeling van het circuit. Tegelijkertijd , zal de PLC de veiligheids-PLC communiceren op het vloeistofcircuit te sluiten die naar beneden ook, voor een totale installatie integriteit in geval van nood. Het ontwerp PLC en het ontwerp van de stroom computers en pc-gebaseerde SCADA en kalibratie management systeem dat de werking van de EuroLoop fabriek toezicht is verstrekt door twee Nederlandse bedrijven - Spirit IT voor de gasinstallaties en Krohne Oil & Gas voor het vloeibare faciliteiten.
De dag -tot-dag werking van de klep actuatoren is volledig geautomatiseerd met lokale werking van HMI stations ook beschikbaar. Werking van de individueel gerichte IQ servomotoren is bovendien te vinden op de Pakscan hoofdpost.
Euroloop, voor het milieu
In het algemeen, hoe beter de kwaliteit van de meting en kalibratie, hoe beter het is voor het milieu. Goede metingen te garanderen dat er meer producten voldoen aan de eisen die gesteld worden en dus minder wordt verspild. Productieprocessen zijn ook gemakkelijker te controleren als gevolg.
Hoogwaardige metingen niet alleen het milieu, maar ook economische voordelen. Miljoenen kubieke meters passeren de olie-en gasnetten van de wereld jaarlijks voor productie, transport en distributie. Cijfers meting vormen de basis voor de kosten en opbrengsten, dus een minuscuul afwijking kan een verschil kost miljoenen te maken. Het is daarom van groot economisch belang dat meetinstrumenten zijn afgestemd op het hoogste niveau.
Solution
De single sourcing van klepbediening en controle apparatuur van Rotork heeft een aantal extra voordelen voor de EuroLoop project verstrekt . EuroLoop Project Engineer Wim Volmer legt uit : " We hebben gekeken naar verschillende leveranciers voordat Rotork selecteren over de gegrondheid van de aangeboden en, natuurlijk, waar voor uw geld bijvoorbeeld op de elektrische kant, de Rotork IQ aandrijving levert afsluiter diagnostische mogelijkheden die apparatuur. hoewel niet een essentiële vereiste voor deze plant, zijn nog steeds zeer nuttig voor de exploitant door het elimineren van de eis overdreven voorzichtig routine onderhoud van de afsluiter. Daarnaast is de Pakscan tweedraads digitaal besturingssysteem is zuinig te installeren, helpt een snelle inbedrijfstelling en biedt een toegewijde, betrouwbare schakel voor de communicatie tussen de actoren en de plant SCADA-systeem.
De nabijheid van een Rotork kantoor en werkplaats in Rotterdam is van groot nut op een praktische, logistieke niveau. Rotork is in staat om vrijwel passen alle IQ aandrijvingen om de kleppen in de werkplaats en leveren aan de site zo compleet, in de fabriek getest eenheden geweest.
Ook, hoewel de verschillende actuator producten worden vervaardigd in Rotork fabrieken in het Verenigd Koninkrijk en Zweden, de Rotork bedrijf in Nederland biedt ons volledig gekwalificeerde technici voor on-site support, letterlijk voor de deur. "
Further Information
- Client: EuroLoop, The Netherlands.
- Download the case study